生产大型机床床身铸件时，一般不制作模样和砂箱，采用组芯造型法，在地坑中组芯；为机械提供支撑及运行的作用及提供良好的精度服务。
工作面长度大于或等于500mm 的1级铸铁平尺可用分度值为0.01mm/m的合像水平仪，2 级铸铁平尺可用分度值为0.02mm/m 的框式水平仪）上读取该位置读数；其最大值与最小值之差即为铸铁平尺工作面的直线度误差。
镁铝直角尺属于镁铝平尺系列，直角尺具有至少一个直角和两个或更多直边的,用来画线或检验直角的工具。亦称“矩尺”。规格：500*60*30-6000*175*80（mm）精度：0、1、2、3级。
机床床身的大小及用途不同，材质差异较大。需要哪种材质的铸铁，必须根据床身的实际用途进行选择。
根据沧州兴达目前的生产条件，铸铁平台规格尺寸最长为8000mm×3000mm，如果工件过大，可多块进行拼接。
安装铸铁平台的周围都设计了吊装口，吊装安装平台时要按工序要求操作，才可以调运。这样既可以保证安装时，铸铁平台不变形，又能确保使用精度。
较大规格的铸铁平台或精度较高的铸铁平台，也可采用光隙基准法、间接测量法。其中塞尺检查法是最常用最简单快捷的办法。
铸铁平板质量包括：平板外观质量、平板内在质量和平板使用质量，在生产过程中由于多种因素影响，常常会出现气孔、针孔、夹渣、裂纹、凹坑等缺陷。只要生产时避免这种质量问题，铸铁平板的使用寿命会更长。
铸铁平台底部设计围板和筋板就是为了增强铸铁平台的稳定性。平板使用的铸铁模包括数个加强筋，加强筋分别设于铸槽底部，并且加强筋的上端与本体底部连接固定。
铸铁平台加强筋的设计与铸铁材质有关。铸铁平台材料的物理特性如黏度和缩水率对加强筋设计的影响非常大。
铸铁平台底部设置加强筋，是为了提高平台的结构强度，防止因内应力过大而发生开裂。
大理石平行规经过机床粗加工以后，把它放在恒温室里，用研具和研磨砂在大理石平行规上面反复的研磨，研磨时间大约为2、3个小时，然后让它自己再恒温5、6个小时，再进行研磨，这样反复的研磨几天，使用时才不会产生变形。
经过我们多年来对装配平台的设计经验总结,装配平台的高度一般保持在800mm左右是最合适不过的了。
由于大理石平尺，属于高精度的大理石量具，从生产到出厂检验都是在恒温室进行的。所以出厂后由于外部温度及湿度变化较大，会对平台精度造成一定影响。
沧州兴达铸铁平台的组成是由面、筋、和边三部分组成的，所以，我们要分别计算出三分部的体积出来，再乘上密度7.6就可以得出铸铁平台的总的重量来了。
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