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精度高的铸铁平台为什么粗、精加工要分开?

为什么粗加工和精加工要分开,是因为粗加工时,铸铁平台毛坯切削量大,工件所受切削力、夹紧力大,发热量多,以及加工表面有较显著的加工硬化现象,工件内部存在着较大的内应力。如果粗、精加工连续进行,则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。对于某些加工精度要求高的铸铁平台,在粗加工之后和精加工之前,还应安排低温退火或时效处理工序来消除内应力。
铸铁平台|铸铁平板|铸铁基础平板 来源:兴达发布时间:2017/3/15 9:45:38
    铸铁平台粗加工是指经过简单加工或初级加工而成的产品。以快速切除铸铁平台毛坯余量为目的,在粗加工时应选用大的进给量和尽可能大的切削深度,以便在较短的时间内切除毛坯多余的切屑。粗加工对铸铁平台表面质量的要求不高。
     
    精加工:是完成铸铁平台各主要表面的_终加工,使铸铁平台的加工精度和加工表面质量达到图纸规定的要求。

    精密加工的精度在10-0.1um之间,达到图纸要求的表面光洁度。加工方法有研磨、珩磨、金刚车、金刚镗、砂带磨削、镜面磨削等。

    为什么粗加工和精加工要分开,是因为粗加工时,铸铁平台毛坯切削量大,工件所受切削力、夹紧力大,发热量多,以及加工表面有较显著的加工硬化现象,工件内部存在着较大的内应力。如果粗、精加工连续进行,则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。对于某些加工精度要求高的铸铁平台,在粗加工之后和精加工之前,还应安排低温退火或时效处理工序来消除内应力。

    通过沧州兴达机床量具以上的介绍,大家对铸铁平台为什么粗精加工要分开的原因了解了吧!

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