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直击床身铸件、铸铁平台浇注现场

为了确保生产车间冶炼、铁包操作、铸型浇注过程的安全顺利完成,使整个生产过程协调统一,在冶炼浇注生产过程中须设总指挥一人。
大型机床铸件 来源:兴达发布时间:2013/9/4 15:23:46
为了_生产车间冶炼、铁包操作、铸型浇注过程的安全顺利完成,使整个生产过程协调统一,在冶炼浇注生产过程中须设总指挥一人。
工作人员应服从指挥,准确快捷执行指令,确保过程安全顺利完成
一、开炉前的工作准备:
1、开炉前应对吊铁包天车进行全面的安全检查,确保其运行安全可靠。
2、_安装后的滑板及水口的安全可靠、滑动机构开闭灵活。
3、开炉前对液压站和输油管路、滑动执行油缸进行严格系统的检查和维护,_其工作正常稳定。
4、液压介质_使用水乙二醇,禁止使用液压油。
5、液压站_按指定位置布置,输管路_与液压站保持_连接,禁止转为他用或代用,使用后输油管线要及时收捲盘好,挂在液压站的专设位置,禁止乱拖乱拉。
6、铁包应按工艺要求烘烤到暗红色。
二、浇注前的工作准备:
1、出铁前1小时总指挥_对铁包浇注程序各过程、环节进行人员分工、工作交底和明确职责,对每环节准备工作要逐一落实并确认准备合格。
2、出铁前15-20分钟吊包天车要做好吊包准备,并在吊包工作上方挂钩等待。未经现场总指挥允许不准移动作其它工作。
3、液压站移动浇注现场后_进行通电试运行,并_压力和系统运行正常。
4、_液压站与铸型距离,使液压管线长度有足够余量。
5、液压站周围场地_保持清洁,无障碍物,_操作人员操作行动安全方便。
6、浇注前铸型周围要尽量清理平整,__与铸型无关的工装和工具,_预设紧急撤离路线,_浇注人员的安全。
7、设定距离浇注现场_安全位置,_预备氧气和吹氧管,以备吹注口之用,备氧气数量不得少于10瓶,并装好开关手轮;吹氧管不少于30根。吹氧用气线、开关阀及工具_备有两套。
8、_指定专人准备氧气瓶和吹氧管的操作,开气和安接管吹气操作,_指定有经验和工作精干人员操作,并且_分工明确。
9、操作人员应各自检查所使用的工具,_符合操作条件和效果要求。
10、造型负责人员,浇注前一小时应对铸型及浇注系统进行全面检查,_铸型浇注安全和浇注系统位置合理通畅。
三、浇注前的安全注意事项
1、浇注班人员应按照要求,穿戴好防护用品,避免浇注时发生烧伤事故。
2、出钢前钢包内严禁加入潮湿的碳粉和合金料
3、非特殊情况,禁止在铁包下方操作。
4、铁包吊离出铁坑后,天车工_开铃警示,使与工作无关人员远离铁包行走路线,工作人员也应主动远离铁包。
5、禁止使用潮湿的测温偶头。
6、浇注时除执行操作人员外,其它人员要撤离浇注现场,随时待命。
7、浇注前,造型工_备有铁锨和型砂,以预防火发生跑火,未经总指挥允许严禁用水处理跑火。
8、浇注时铁流_对准浇道口中心,避免流偏嘣火,如偏流嘣火须随时调整对准,以_浇注质量和浇注现场人身安全。
9、天车工_在出铁前到计划浇注现场,熟悉和了解铸型情况和浇道位置、冒口位置布置情况,以便_地与浇注工配合,_浇注质量。
10、浇注指挥人员在对浇注位置时,要向天车工明确说明天车移动或升降距离,以便天车工准确操作,尽量减少升降次数,减少因频繁升降对天车和铁包造成的巨大冲击及危险。
11、造型班在浇注前,对浇注现场要认真进行清理、整顿;将各种易燃易爆物品及各种工具、皮管应转移至安全地带;相邻铸型的浇口、冒口须用足够强度的铁板或木板盖好,确保操作人员的人身安全。
12、造型负责人员在开炉前应准备剩余铁水的浇注地坑,浇注坑应布置在干燥的砂床上,严禁在原生土地上开设倒铁地坑。
13、倒铁时,天车工应鸣铃警示,所有人员要远离倒铁周围。

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