直击兴达铸铁铆焊平板出厂检测全过程-兴达机床量具

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直击兴达铸铁铆焊平板出厂检测全过程

来源:兴达机床量具 发布时间:2016-10-4 17:13:29

   铸铁铆焊平台的用途便是为铆焊工作提供一个基准平面,方便铆焊。

   铸铁铆焊平台质量检测:

   1、平台表面不该有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的表面缺陷。

   2、平台表面不该有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。铸造表面应扫除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度级别低于“00”级的平板工作面上,对付直径小于15mm的砂孔允许用雷同的质料堵塞,其硬度应低于四周材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的间隔应不小于80mm。

   3、平台的相对两个侧面上,应设置有安置手柄、吊环等吊装办法的螺纹孔或圆柱孔。计划吊装位置时应考虑减少因吊装而引起的变动。

   4、根据用户要求,在设置螺纹孔或沟槽后,这些部位不该出现高于工作面的突出现象。

   5、应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。

   6、工作面的硬度应为HB 170-220。

   铸铁铆焊平台分为:铁板和木制两种包装,平台表面用塑料膜包装,这种包装适于平板要地当地运输,并有精良的防潮、防震、防锈和防蛮横装卸等掩护平板的步伐,以确保安全运抵现场。

   铸铁铆焊平台在使用时先安装调试。然后,把平板的工作面擦拭洁净,在确认没有问题和过激的碰撞,防止损坏平板的工作面;工件的重量更不可以超过平板的额定载荷,否则会造成工作质量降低,还有可能损坏平板的结构,甚至会造成平板变形,使之损坏,无法使用。

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