产生于 铸铁平板 内部、表面或近表面,呈大小不等的圆形、长形及不规则形,有单个的,也有聚集成片的,孔壁光滑,颜色为白色,有时覆一层氧化皮。在长期实践中我们根据形状与生成原因不同一般称之为气孔、气泡、针孔、气疏松和气缩孔,气孔,我们也称气眼。
一、针孔的生成
针孔主要由氢和氧而生成。氢或以分子状态存在,或以原子状态存在。以分子状态存在时如钢有足够的氧化亚铁,则氢与氧化亚铁的氧化合而成水蒸气,这种水蒸气可以直接生成针孔,也可以作为针孔的核心,周围的氢向其扩散,聚集而长大,终于生成针孔。以原子状态存在时,则溶解于钢水中,随着温度下降,氢被析出,并迅速扩散,或扩散至已有核心处,聚集长大或扩散至已有析出氧的地方,与氧化合而成水蒸气,从而生成针孔。在所有情况下,氢的扩散都受到相邻金属晶粒的阻碍,被迫向细长方向发展而成针状。氧多以分子状态存在,并与钢中铁化合而成氧化亚铁,氧化亚铁又与钢中的碳化合成 CO ,此 CO 即可直接生成针孔。针孔比气孔小,细而长,如针状大的针孔肉眼可见,小的针孔需用显微镜观察,属于微观针孔。
二、气疏松的生成
气疏松产生于金属树状结晶轴间空隙内,占据了金属收缩空隙的位置,加剧了金属疏松的程度。气疏松常呈网络状分布于金属内,所以又称为网络状气孔。
三、气缩孔的生成
在铸件热节及厚大部位,热量多,凝固时间长,砂型受热程度大,受热后产生气体量大,发气速度快,气体来不及排放,被迫冲向铸件热节厚大部位而生成气孔。由于气体压力,阻止金属补缩,进而扩大了该部位正在生成的缩孔体积,因而这种气孔常与缩孔结合在一起称为气缩孔。
四、气孔的检验
气孔可用无损探伤、宏观及微观检验方法检验,无损探伤包括 X 射线、 Y 射线探伤与超声波的方法。 Y 射线、 Y 射线探伤,需要较长的的曝光时间、费用也较昂贵,而超声波法虽较简便,在不同角度进行探测,还可度高等优点随着对 DSP 功能的不断开发 5 我们相信 DSP
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