铸铁平台 在铸造过程中的造型环节是砂型铸造的重要工序,造型方法有手工造型和机器造型两类。
手工造型:即紧砂与起模是由人来完成的。手工造型操作灵活,工装简单,但劳动强度大,生产率低,常用于单件和小批生产。下表为常用手工造型方法的特点和应用范围。 造型是砂型铸造的重要工序,造型方法有手工造型和机器造型两类。
铸铁平台的造型常用的方法是手工造型,这种方法在铸铁平台的生产过程中比较普遍。比如其它划线平台(板)、检验平台、装配平板、工装平板、焊接平板等也是此种造型方法。
造型方法特点和应用范围
整模造型
整体模,分型面为平面,铸型简单,铸件不会产生错箱缺陷。
铸件_截面在一端,且为平面
分模造型
模样沿_截面分为两半,型腔位于上、下两个砂箱内,造型方便,但制作模样较麻烦。
_截面在中部,一般为对称性铸件
挖砂造型
整体模,分型面是曲面造型时需挖去阻碍起模的型砂。造型麻烦、生产率低。
单件小批量生产模样薄,分模后易损坏或变形的铸件
假箱造型
利用特制的假箱或型板进行造型,自然形成曲面分型。可免去挖砂操作,造型方便。
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