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您可知道安装调试机床的一般规程

来源:兴达机床量具 发布时间:2011/7/3 16:20:02

机床 在安装调试时一定要注意安全,严格按照以下步骤进行:

一、上电前的电源电压检查。

各国的电压值都不相同,因此输往不同国家的电压有所区别,应注意元气件的耐压值,为了减少不必要的损失,一定要在通电前进行输入电源的电压检查确认,是否与原理图所要求的电压相同。推荐方法:打开电源总开关之前,先进行一次侧的电压测量,并记录。

 

二、上电前的检查。

通常设计的人不进行电路连接,因此总会存在或多或少的问题,上电前的检查工作也就变得非常的重要。通常分为: a 、短路检查; b 、断路检查(回路不通); c 、对地绝缘检查。推荐方法: a 、可以用万用表一根根的检查,这样花费的时间最长,但是检查是最完整的; b 、回路检查,即检查各回路之间是否有短路或断路,对地之间是否有短路(注意变压器的阻抗值)。

三、回路电压检查。

上电前将回路中的各级开关置 OFF ,对各级回路电压进行测量,是否与设计值相同,并记录。推荐回路: a 、变压器的输入、输出电压; b 、开关电源的输入、输出电压(注:测量开关电源的输出电压时,请先将开关电源的输出线拆掉)。

四、 I/O 检查。

I/O 检查包括: PLC 的输入输出检查,电磁阀回路检查,传感器检测,按钮回路检查。 I/O 检查时,先将其回路的控制电源接通,一般为 24V 电源。推荐方法: a 、根据 I/O 回路的特性,可用一根导线短接 0V 24V 看相应的 I/O 点、传感器、电磁阀的指示灯是否亮,“亮”表示此回路 OK ,“不亮”则 NG b 、一边调试一边检查,即在调试过程中通过程 PLC 监控来判断故障点。此方法虽可节约时间,但存在一定的危险。并记录。

※在以上检查中可查出短路、断路、对地短接、及传感器开关安装位置不正确等故     障,确保进一步调试顺利进行。

五、下载程序。

下载程序包括: PLC 程序、 GOT 程序(包括 OS )、定位模块参数、组态参数, CNC 系统软件等。将写好的程序下载到相应的系统内,并检查系统的报警。世上没有一帆风顺的事,总会出现些系统的报警,一般都是因为参数设置不正常引起,根据报警内容设置正常的参数。若有模块不能正常检测到,请更换或与供应商联系(确保配线正确无误的情况下)。

六、参数设置。

参数设置包括:通讯设置(如: GOT/OP CC-LINK )、变频器参数设置及智能模块参数和检测装置参数。

七、轴启动。

接通主回路,通过按钮或键启动轴,并判断其旋转方向,测量转速是否与设定值相近。

八、设定加工参数、单步动作和空运行动作调试确认。

九、手动动作调试确认

十、自动动作调试确认、连续运行。

十一、最后是报警及安全处事检查确认。
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