怎样改善铸铁平台中常见的缺陷-兴达机床量具

首页 | 收藏 | 地图 | 

服务热线:0317-8336236

怎样改善铸铁平台中常见的缺陷

来源:兴达机床量具 发布时间:2012/1/7 9:05:54

 压铸件通常会出现的缺陷有易冷紋、易裂痕、易空蚀、易气孔、易脫皮。  铸铁平板/铸铁平台中常见缺陷的改善方法

压铸件通常会出现的缺陷有易冷紋、易裂痕、易空蚀、易气孔、易脫皮。

一、 容易冷紋原因:熔汤前端的温度太低,相叠时有痕迹。

改善方法:

1 检查壁厚是否太薄(設計或制造),较薄的区域应直接充填;

2 检查形狀是否不易充填;距离太远、封閉区域(如鳍片(fin)、凸起)、被阻挡区域、圆角太小等均不易充填,並注意是否有肋点或冷点;

3 缩短充填时间;

4 改变充填模式;

5 .提高模温;

6 提高熔汤温度;

7 检查合金成分;

8 加大逃气道可能有用;

9 加真空裝置可能有用。

 

 、 容易裂痕

原因:1 收缩应力;2 頂出或整缘时受力裂开。

改善方式:

1 加大圆角;

2 检查是否有热点;

3 增压时间改变(冷室机;

4 增加或缩短合模时间;

5 增加拔模角;

6 增加頂出銷;

7 检查模具是否有錯位、变形;

8 检查合金成分。

 

三、 容易空蚀

原因:因压力突然減小,使熔汤中的气体忽然膨胀,冲击模具,造成模具損伤。

改善方法:流道截面积勿急遽变化。

 

四、 容易气孔

原因:1 空气夾杂在熔汤中;2 气体的来源:熔解时、在料管中、在模具中、离型剂。

改善方法:

1 适当的慢速;

2 检查流道转弯是否圆滑,截面积是否渐減;

3 检查逃气道面积是否够大,是否有被阻塞,位置是否位於最后充填的地方;

4 检查离型剂是否噴太多,模温是否太低;

5 使用真空。

 

五、 容易脫皮

原因:1 充填模式不良,造成熔汤重叠;2 模具变形,造成熔汤重叠;3 夾杂氧化层。

改善方法:

1 提早切換为高速;

2 缩短充填时间;

3 改变充填模式,浇口位置,浇口速度;

4 检查模具強度是否足夠;

5 检查銷模裝置是否良好;

6 检查是否夾杂氧化层。

浏览更多关于的内容
相关链接:
公司地址:河北省泊头市交河镇新华街96号 邮编:062150 
电话:0317-8336236 
传真:0317-8336236 邮箱:czxdtt@163.com 

冀公网安备 13098102000561号