采用消失模铸造灰铁材质床身铸件铸件的主要优点:
1、
机床铸件无飞边毛刺,使清理打磨工作量减少50%以上。
2、
可以在理想位置设置合理形状的浇冒口,不受分型,取模等传统因素的制约,减少了铸件的内部缺陷。
3、
负压浇注,更有利于液体金属的充型和补缩,提高了铸件的组织致密度。
4、
机床铸件的表面光洁度高.
5、
取消了砂芯和制芯工部,根除了由于制芯、下芯造成的机床铸件铸造缺陷和废品。
6、
不合箱、不取模,大大简化了造型工艺,消除了因取模、合箱引起的机床铸件铸造缺陷和废品。
7、
采用无粘结剂,无水分,无_添加物的干砂造型。根除了由于水分,添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品。
8、
落砂极其容易,大大降低了落砂的工作量和劳动强度。
9、
组合浇注,一箱多件,大大提高了大型机床铸件的工艺出品率和生产效率。
10、
减少了加工余量,降低了机加工成本。
11、
易于实现机械化自动流水线生产,生产线弹性大,可在一条生产线上实现不同合金、不同形状、不同大小铸件的生产。
12、
可以取消拔模斜度。
13、
简化了工厂设计,固定资产投资可减少30∽40%,占地面积和建筑面积可减少30∽50%,动力消耗可减少10∽20%。
14、
消失模铸造工艺应用广泛,不仅适用于铸钢、铸铁,更适用于铸铜、铸铝等。
15、
消失模铸造工艺不仅适用于几何形状简单的铸件,更适合于普通铸造难以下手的多开边、多芯子、几何形状复杂的铸件。
16、
消失模铸造工艺可以实现微震状态下浇注,促进特殊要求的金相组织的形成,有利于提高铸件的内在质量。
17、
在干砂中组合浇注,脱砂容易,温度同步.因此可以利用余热进行热处理,特别是高锰钢铸件的水刃处理和耐热铸钢件的固溶处理,效果非常理想,能够节约大量能源,缩短了加工周期。
18、
利用消失模铸造工艺,可以根据熔化能力,完成任意大小的机床铸件。
19、
使用的金属模具寿命可达10万次以上,降低了模具的维护费用。
20、
减少了粉尘,烟尘和噪音污染,大大_了铸造工人的劳动环境,降低了劳动强度。
21、
简化了工艺操作,对工人的技术熟练程度要求大大降低。
22、
机床铸件的形状不受传统的铸造工艺的限制,解放了机械设计工作者,使其根据机床铸件的使用性能,可以自由地设计_理想的铸件形状。
23、
可减轻大型机床铸件重量。
24、
降低了机床铸件的生产成本。
25、
大大简化了砂处理系统,型砂可全部重复使用,取消了型砂制备工部和废砂处理工部。
26、
机床铸件尺寸形状_,重复性好,具有精密铸造的特点。
冀公网安备 13098102000561号